环境
- 温室气体排放
- 空气质量
- 能源管理该类别涉及与能源消耗相关的环境影响。它涉及公司在制造和/或提供来自非公司拥有或控制的公用事业提供商(电网能源)的产品和服务时对能源的管理。更具体地说,它包括对能源效率和强度、能源结构以及电网依赖的管理。上游(如供应商)和下游(如产品使用)的能源使用不包括在范围内。
- 水及污水管理
- 废物和危险材料管理
- 生态影响
社会资本
- 人权和社区关系
- 客户的隐私
- 数据安全
- 可获得性和可承受性
- 产品质量与安全
- 客户的福利
- 销售实践和产品标签
人力资本
商业模式与创新
- 产品设计与生命周期管理该类别涉及公司提供或销售的产品和服务特征中环境、社会和治理(ESG)因素的整合。它包括但不限于管理产品和服务的生命周期影响,例如与包装、分发、使用阶段资源强度以及在使用阶段或生命周期结束时可能发生的其他环境和社会外部性相关的影响。该类别衡量了公司满足客户和社会对更可持续产品和服务的需求的能力,以及满足不断变化的环境和社会法规的能力。它不涉及公司运营对环境或社会的直接影响,也不涉及产品使用对消费者的健康和安全风险,这些风险在其他类别中涵盖。
- 商业模式弹性
- 供应链管理
- 材料采购与效率该类别涉及材料供应链对气候变化和其他外部环境和社会因素影响的恢复力相关问题。它捕捉了这些外部因素对供应商运营活动的影响,这些因素可以进一步影响关键资源的可用性和定价。它解决了公司通过产品设计、制造和寿命结束管理来管理这些风险的能力,例如通过使用回收和可再生材料,减少关键材料的使用(非物质化),最大限度地提高制造中的资源效率,以及对替代材料进行研发投资。此外,公司可以通过筛选、选择、监控和与供应商合作来管理这些问题,以确保他们能够抵御外部风险。它不涉及个别供应商的业务活动所产生的环境和社会外部性相关问题,这些问题在另一个类别中涉及。
- 气候变化的物理影响
领导与治理
- 商业道德
- 竞争行为
- 法律法规环境的管理
- 重大事件风险管理
- 系统性风险管理
(行业不可知论者)
披露主题(特定行业):
工业机械及产品
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能源管理
能源管理
能源是工业机械制造的关键投入。购买电力占该行业能源支出的最大份额,其次是购买燃料。所使用的能源类型、消耗的规模和能源管理策略取决于所制造产品的类型。一个公司的能源结构,包括使用现场发电、电网供电和使用替代能源,可以在影响能源供应的成本和可靠性方面发挥重要作用,并最终影响公司的成本结构和监管风险。
员工健康与安全
员工健康与安全
工业机械制造设施的员工面临着暴露于重型机械、移动设备和电气危害等方面的健康和安全风险。创建有效的安全文化对于主动减少安全事故至关重要,安全事故可能导致更高的医疗成本、诉讼和工作中断。通过实施强有力的安全协议,包括事故报告和调查,并促进安全文化,公司可以最大限度地减少安全相关费用,并有可能从长远来看提高生产力。
产品设计与生命周期管理
使用阶段的燃油经济性和排放
许多工业机械和商品行业的产品由化石燃料提供动力,因此在使用过程中会释放温室气体(GHGs)和其他空气排放物。客户对提高燃油经济性的偏好,加上解决排放问题的法规,增加了行业对节能和低排放产品的需求。因此,开发具有这些特征的产品的公司可能处于有利地位,以获得不断扩大的市场份额,降低监管风险,并提高品牌价值。
材料采购与效率
材料采购
当产品中使用关键材料时,工业机械公司面临供应链风险。该行业的公司使用很少或根本没有替代品的关键材料生产产品,其中许多材料的矿藏集中在少数几个国家,这些国家受到地缘政治不确定性的影响。由于全球其他部门对这些材料的需求不断增加,该行业的公司也面临竞争,这可能导致价格上涨和供应风险。能够通过使用替代品来限制关键材料的使用,并确保其供应的公司可以减轻供应中断和投入价格波动带来的潜在财务影响。
再制造设计与服务
工业机械和商品制造使用大量的钢、铁、铝、玻璃、塑料和其他材料。工业机械系统的再制造(称为“核心”)是工业机械公司限制生产新机械所需原材料数量的机会,以及生产成品所需的时间和其他资源。再制造产品还可以从原本要处理或回收的产品中创造价值。工业机械公司可以通过重复使用报废部件来制造再制造的机器来节省成本,这些机器可能会转售给客户。因此,工艺和设计上的再制造可以减少对原材料的需求,降低制造成本,并创造新的销售渠道。
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