环境
- 温室气体排放该类别涉及公司通过其运营产生的直接(范围1)温室气体(GHG)排放。这包括来自固定(如工厂、发电厂)和移动源(如卡车、运输车辆、飞机)的温室气体排放,无论是在自然资源开采、发电、土地使用或生物过程等活动中燃烧燃料或非燃烧直接释放的结果。这一类别还包括管理与直接温室气体排放有关的监管风险、环境合规以及声誉风险和机会。《京都议定书》所涵盖的七种温室气体属于二氧化碳(CO2)、甲烷(CH4)、一氧化二氮(N2O)、氢氟碳化合物(hfc)、全氟碳化合物(PFCs)、六氟化硫(SF6)和三氟化氮(NF3)这一类。
- 空气质量该类别涉及对固定(如工厂、发电厂)和移动源(如卡车、运输车辆、飞机)以及工业排放造成的空气质量影响的管理。相关的空气污染物包括但不限于氮氧化物(NOx)、硫氧化物(SOx)、挥发性有机化合物(VOCs)、重金属、颗粒物和氟氯化碳。该类别不包括温室气体排放,温室气体排放在另一个类别中处理。
- 能源管理该类别涉及与能源消耗相关的环境影响。它涉及公司在制造和/或提供来自非公司拥有或控制的公用事业提供商(电网能源)的产品和服务时对能源的管理。更具体地说,它包括对能源效率和强度、能源结构以及电网依赖的管理。上游(如供应商)和下游(如产品使用)的能源使用不包括在范围内。
- 水及污水管理这一类别涉及公司的用水、水消耗、废水产生以及业务对水资源的其他影响,这些影响可能受到水资源供应和质量方面的区域差异以及对水资源的竞争的影响。更具体地说,它涉及管理策略,包括但不限于用水效率、强度和循环利用。最后,该类别还涉及废水处理和排放管理,包括地下水和含水层污染。
- 废物和危险材料管理
- 生态影响
社会资本
- 人权和社区关系
- 客户的隐私
- 数据安全
- 可获得性和可承受性
- 产品质量与安全
- 客户的福利
- 销售实践和产品标签
人力资本
- 劳动实践
- 员工健康与安全
- 员工敬业度,多样性和包容性
商业模式与创新
领导与治理
- 商业道德
- 竞争行为
- 法律法规环境的管理
- 重大事件风险管理
- 系统性风险管理
(行业不可知论者)
披露主题(特定行业):
纸浆及纸制品
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温室气体排放
温室气体排放
纸浆和纸制品的制造产生直接的温室气体(GHG)排放,这与化石燃料和生物质在固定和移动发动机、热电联产锅炉和其他加工设备中的燃烧有关。该行业的公司通常也使用大量的碳中性生物质来满足其能源需求,使用生物质可以降低与购买化石燃料相关的成本,以及降低与碳排放相关的监管风险。与化石燃料来源相关的排放会产生监管合规成本,具体取决于排放的规模和现行排放法规。通过提高能源效率、使用替代燃料或改进制造工艺来经济有效地管理温室气体排放的公司可以从提高运营效率和降低监管合规成本中受益。
空气质量
空气质量
纸浆和造纸厂排放的空气污染物包括硫氧化物、氮氧化物和颗粒物。排放源包括热电联产燃料锅炉、纸浆和纸张压力室、木屑制浆、制浆化学回收和工艺发动机。虽然近年来该行业的排放量大幅下降,但减排支出可能会很大,而不断发展的空气质量法规可能会带来监管的不确定性。能够经济有效地减少空气排放的公司可以提高运营效率,从较低的成本结构中受益,并减轻监管风险。
能源管理
能源管理
纸浆和纸制品制造业是能源密集型产业。在大多数设施中,能源主要来自生物质和化石燃料的燃烧,而购买的电力也可用于某些设施。在决定现场发电还是从电网采购电力,以及使用生物质和其他可再生能源时,可能会产生与能源供应的成本和运行可靠性以及范围1或其他空气排放的监管风险程度相关的权衡。公司管理其能源效率的方式,对不同类型能源的依赖和相关的可持续性风险,以及获得替代能源的能力,都可能减轻能源成本变化的影响。
水及污水管理
水资源管理
纸浆和纸制品制造是一个典型的水密集型过程,水的使用发生在材料加工、工艺冷却和现场能源工厂的蒸汽产生过程中。公司需要充足、稳定的水供应,可能会产生大量废水,其中大部分经过处理后又回到环境中。工艺水通常含有溶解的有机化合物和其他固体,突出了水处理的重要性。除了废水,水的可用性也是该行业的一个重要考虑因素,因为水资源短缺可能导致更高的供应成本、供应中断或与当地用水用户的紧张关系。公司可以采取各种策略来解决水供应和处理问题,例如经济有效地加强工艺水的循环利用,改进生产技术以降低水强度,并确保遵守水排放法规。
供应链管理
供应链管理
纸浆和纸制品公司从林业管理公司、纸纤维回收公司和这些公司自己管理的森林中采购木材和木材纤维。供应链风险包括管理实践或气候变化导致的林地生产力下降、针对可持续森林管理的法规以及声誉影响。为了降低此类风险并满足客户对可持续来源的纤维和纸制品日益增长的需求,制造商实施了森林认证和纤维监管链标准,以验证原始纤维和回收纤维源自可持续管理的森林。bob电竞官网下载地址bob棋牌iOS此外,纸浆和造纸制造商面临着使用回收纤维的权衡。含有回收成分的产品需求越来越大,为产品差异化提供了一个可能的途径,而使用回收纤维可以最大限度地减少对原始纤维的需求。相反,制造含有更多可回收成分的产品会增加废物产生和能源消耗,而考虑到供需缺口,回收纤维可能更昂贵。因此,公司可以通过优化回收纤维的使用来平衡其环境和经济的权衡。
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